马卫：15年钻研成为设备维修“硬核”专家

　　【寻匠心】

　　天山网-新疆日报记者 马蓓

　　从制药设备维修“小白”到看一眼就知道设备故障原因的“硬核”专家，35岁的马卫用了15年时间。

　　2007年，学习机电专业的马卫进入新疆维吾尔药业有限责任公司（以下简称“新疆维药”），成为一名操作工人。熟悉一线生产流程后，他转岗成为制药设备的维修工人，从理论到实际操作，从通用维修到制药设备维修的变化，这成为他刚入行时最大的困难。

　　制药设备是药品计量、灌装的重要一环。维修制药设备的难度在于对传感装置要求精准无误，这需要维修人员日复一日的实践和积累。对于马卫来说，制药设备维修是一个新的领域，要掌握基本的电力、电路、机械等维修知识外，还要学习研究制药设备的维修原理。

　　此后，除了跟着师傅学，马卫还利用业余时间自己琢磨，看相关书籍学习，与厂家进行沟通，了解设备的构造。有时为了尽快熟悉设备处理故障，甚至连续10多个小时进行维修作业，直到设备投入正常运转他才肯休息。

　　在维修技术方面，马卫肯学肯干、细心钻研。2012年，马卫成为公司药品提取车间主任。除了踏踏实实干好本职工作外，他利用空闲时间不断提升自己的业务能力。时间长了，他对生产线上的各种先进制造装备技术特点烂熟于心。碰到难题，车间维修人员最先想到的就是他。

　　“无论是电子、电路、机械，还是自动控制系统、液压气路等方面的问题，只要经马主任现场快速检查，甚至仅通过电话向他描述一下情况，他就能将故障原因判断个八九不离十，并拿出维修方案。”车间维修人员平小龙说。

　　2019年，新疆维药产业园三期竣工投产，开启了维吾尔医药“智能+科技”制造新模式。

　　面对新型智能化控制系统和更加精细的工艺流程，马卫对自己提出了更高要求。从未接触过计算机专业知识的他通过网课、学习资料以及和厂家工程师沟通等途径学习计算机系统知识，提出控制过程技术改进思路，并学以致用，再对车间全体人员进行培训，使智能提取车间自动化控制在维药提取生产控制中稳定实施。

　　在不断学习与实践中，马卫成长为设备维修方面的“硬核”专家，既能快速解决设备故障，又善于分析钻研，对设备做出改造和优化，为生产提供了绝佳辅助。

　　作为技术改革创新的发起者，工作以来，马卫主持或独立完成的各类技术攻关、改造数量达十余项。他参与制定的“醇沉回收酒精工艺改进”项目，可以对药渣中原本无法回收的酒精进行回收并且精馏，精馏后的酒精浓度接近外购新进酒精，达到节约酒精降低生产成本的目的，年节约成本30万元。

　　他还解决了夏季车间多台提取罐加水时供水不足的问题。利用车间蒸汽加热产生冷凝水余热加热水箱，使温度平均升至40摄氏度，减少提取加水升温时间，年节约蒸汽700吨，节约成本24万元左右。

　　目前，马卫将工作重点放在了培养人才上。他每周都会组织车间全体人员开展精益化生产学习培训，给维修人员授课，积极听取岗位人员意见，将一些切实可行的想法提上日程并积极推进，解决维修时遇到的难题等。

　　“技术不仅要有研究、有创新，还要有传承。”工作以来，马卫带出了近20名徒弟，如今都在各自的领域有所建树。

　　从维修工人到技术人才，从学者到培训师……入行15年，马卫实现了自我价值，更收获了不少荣誉。2021年获得自治区总工会颁发的“五小”群众性优秀创新成果奖，在2021年乌鲁木齐经济技术开发区（头屯河区）总工会“最美劳动者”表彰中获得乌鲁木齐市优秀人才奖等。

　　“技术领域要学的东西很多，智能化先进制造也越来越普遍，如果不学习，设备就会把你淘汰了。”马卫说，现在他主要的目标就是在行业领域内继续深造，带出更多徒弟，把手艺和工匠精神传承下去。