乌鲁木齐石化公司：常减压装置开出灵动感

乌鲁木齐石化公司600万吨/年常减压装置。

　　天山网讯（通讯员邓芸 郝刚摄影报道）“开始管输航煤！”7月16日，乌鲁木齐石化公司营销原料部航煤管输科员工王昊密切注视着流量压力表，4000吨航煤汩汩而出为航煤市场“加油”。

　　随着暑期旅游旺季的来临，乌鲁木齐地窝堡国际机场进出港航班数量上升，航煤需求量持续增加。乌石化抓住创效优势显著的有利时机，迅速调整生产策略，组织优化生产，调整物料流向，全力增产航煤。

　　600万吨/年常减压装置是乌石化原油一次加工的主力装置，也是生产航煤的重要装置。

　　大，是它给人的第一视觉印象。 5层框架，像一个钢铁巨人般端坐在乌石化厂区东南角。炼油厂炼油一车间副主任吕延伟说：“600万吨常减压装置大气稳健，上个生产周期，连续运行4年，没有出现过一起非计划停工。下一个四年，我们还要稳稳地跑完全程。”

　　稳，是常减压装置的核心“人设”。为了增产航煤，近一个月，常减压装置处在高负荷运行状态，操作精准度要求高、产品质量控制难度大。炼油一车间一方面在细化措施、严细管理，全流程管控、全过程优化上下功夫，保证装置“四率”平稳。另一方面，2021年投用的APC系统让岗位操作人员如虎添翼，通过数字化技术对装置自动实施优化控制，实现平稳操作、降低能耗、提高产品收率的目的。

　　炼油一车间主操周兵说：“生产航煤，最重要的是产品质量，生产波动会带来产品关键指标的波动，我们严控各项操作指标，优化装置运行水平，确保常减压装置安全平稳运行，产品质量达到最优。”自结束检修开工以来，装置的平稳率始终保持在99.5%以上，给航煤品质一个坚强的保障。

　　常减压装置的技术人员还有一件“秘密武器”——流程模拟技术。虚拟装置的创建，源于一线技术人员长期的数据积累和精准的装置建模，通过这项技术应用，输入理想的产品结果，便能在原油品质、产品质量、生产能耗间得到最优参数解，运用到实际生产中，快速指导装置调整。

　　此外，在检修期间，乌石化实施了航煤管输装置电液阀升级改造，实现紧急切断功能，让航煤从生产到输送，全程无忧，助力企业提质增效能量满满。