乌石化自主研发新型催化剂

　　9月2日，乌鲁木齐石化公司炼油二部醚化装置交出增产成绩单，使用乌石化研究院自主研发的催化剂后，在最近30天的运行周期内，日均增产MTBE约25吨，累计增产800多吨。催化剂成本降至过去的五分之一，使用效果好于预期。

　　乌石化根据市场需求，践行分子炼油理念，按照“宜芳则芳、宜油则油”原则，提出了成品油和芳烃生产平衡以及效益最大化的目标。通常情况下，生产高辛烷值汽油和生产芳烃的原料为同一组分，只有不互相“抢占”，才能实现“鱼和熊掌兼得”的目标。

　　MTBE是提升汽油辛烷值和抗爆能力的关键组分，对于提升汽油品质、满足市场对高标号汽油需求具有重要意义。乌石化通过科技创新寻找到解决问题的突破口，加大汽油高辛烷值调和组分MTBE的产量，达到顶替部分芳烃组分作为PX和苯的生产原料的生产需求。

　　在增产MTBE产量过程中，碳四烯烃异构化催化剂是提升产量的关键因素。此前，乌石化使用的催化剂均为进口催化剂，价格高昂。乌石化牢牢地把“能源的饭碗”端在自己手里，2014年立项启动碳四烯烃异构化催化剂的自主研发。

　　十年磨一剑，一朝试锋芒。经过配方优化升级后的Ⅱ代碳四异构化催化剂2024年完成了工业放大生产，通过了实验室的活性稳定性考评验证；随后，这批催化剂在汽油醚化装置完成了2.5吨的装填工作，并于7月2日正式投料运行。

　　研究院从Ⅰ代碳四异构化催化剂到新型Ⅱ代催化剂的研发之路漫长而艰辛，先后攻克了催化剂原料筛选、分子筛合成条件优化、催化剂成型等关键技术难题。乌石化研究院一级工程师陈蓝天表示：“为了这一催化剂的成功研制，我们进行了上千个配方的筛选与性能评价，累计实验室评价时间近万小时，最终实现了从实验室到工业化的跨越。”

　　“下一步，我们将与炼油二部继续密切合作，不断优化工艺条件，持续跟踪催化剂工业试验进展情况，做好催化剂工业应用数据的收集和整理，确保发挥催化剂最佳性能，助力公司提质增效再上新台阶。”乌石化研究院副院长樊金龙说。（通讯员程欢 石明洁）