巍巍昆仑 实“质”名归——乌鲁木齐石化公司质量强企侧记

　　秋风送爽，稻香四溢，乌鲁木齐石化公司生产的“昆仑”牌尿素迎来了一年中的产销旺季。9月13日，乌石化聚焦生产、存储、装车、发运等环节，保证“昆仑”牌尿素产品出厂合格率达100%。

　　长期以来，乌石化严格落实“质量永远领先一步”的管理方针，在质量管理方面重拳出击，以产品质量赢得用户和市场，驱动企业高质量发展。

　　关口前移

　　“每一滴油都是承诺”

　　原油是乌石化生产经营最大的成本，也是影响油品质量的关键因素。

　　“持续加强原油品质管控，推进计量强企、质量强企是我们助力公司高质量发展确定的奋斗目标。”乌石化营销调运部驻塔里木油田雅哈原油装车站现场，正在进行验车检查的业务员纪全中说。

　　雅哈原油装车站位于塔里木盆地，夏季酷暑难耐，营销调运部人员白天头顶烈日，夜间蚊虫叮咬，一丝不苟地进行装车前原油脱水、火车罐验车、检尺、化验分析等工作，严把原油质量进厂关。

　　质量月里，炼油各部及芳烃部抓住秋季生产黄金期，全面梳理质量管控责任，生产技术组牵头组织开展质量风险隐患专项排查，强化装置“四率”管控，重点排查各装置产品内控指标执行情况和产品质量情况，严把质量关。

　　围绕“优”字做文章，是贯穿乌石化生产经营的主线之一。乌石化持续推进成品油质量升级，向市场提供更清洁、更可靠的油品。汽油产品迈入国Ⅵ_B标准行列；3号喷气燃料、石油苯、PX产品在自治区、乌鲁木齐市产品质量抽检中100%合格；8月份，乌石化首批保税航煤通过海关验收，进入乌鲁木齐机场保税监管仓，以优良品质践行“不让一滴不合格的油品流入市场”的承诺。

　　精益求精

　　“为大地丰收做好粮”

　　“平稳”是乌石化生产的“关键词”。始终如一的品质把控不仅是生产的目标，更是效益的保证。

　　走进乌石化化肥部尿素装置的生产现场，繁忙有序的景象映入眼帘。化肥部生产技术组高级工程师刘涛站在造粒塔下，抓起一把刚刚从下料口落下的尿素颗粒说道：“看，我们现在生产的小颗粒尿素，直径严格控制在0.85~2.85毫米之间。”刘涛边说边轻轻晃动手中的尿素，晶莹洁白的颗粒从手中滚落，“对于小颗粒尿素的内控指标，已超越了国标的优等品要求。”乌石化根据集团公司“三个质量专项行动”工作方案要求，尿素长期稳定在100%合格出厂。

　　“现在功能性尿素产品走俏，只要市场有需求就组织生产，我们的优势在品种多，非常灵活。”刘涛说。近几年，乌石化不断加快尿素多元化开发步伐，相继推出含海藻酸尿素、车用尿素、大颗粒尿素等。在海藻酸增效剂液配置现场，叉车轰鸣，各物料精准到位；操作人员手法娴熟，拆包、倒料一气呵成。操作人员在中控室内，通过DCS系统精准调控，每一个参数的变化都牵动着尿素的品质呈现。

　　阜康市九运街镇供销合作社主任介绍，供销合作社销量最好、老百姓最认可的，就是乌石化生产的“昆仑”牌尿素。乌石化始终将关注市场、满足客户需求放在首位，以精益求精的质量追求掌握市场“话语权”，推动产品扎实立足于更广阔的天地。

　　全员参与

　　“每一道工序都需要精益求精”

　　面对激烈的市场竞争，乌石化以“全过程安全管控”为基础，打造全员、全过程质量管控体系，“质量是企业的生命，质量就是效益”的理念深入人心。

　　“关注三常减压塔馏出口温度，控制在正负3度。”炼油一部运行班班长马松在日常生产操作中，提示主操时刻关注影响航煤质量的关键参数。在乌石化，“卡边操作”成为常规动作，各生产部在确定关键指标范围时，通过收窄温度、压力等反应关键参数，力保装置运行平稳。

　　乌石化是西北地区最大的芳烃生产基地，面对自治区打造“九大产业集群”的部署，作为芳烃产业链“链主”企业，加速打造芳烃产业集群，实现转型升级。今年以来，芳烃部通过参数优化、原料质量升级、开展产品质量和收率的提质攻关，实现PX纯度升级，持续达到优等品指标。

　　“健全完善的质量管理体系是产品质量稳定受控的有力支撑。”乌石化质量健康安全环保部质量管理组组长王静道出乌石化产品长期优质量足的底层原因。

　　长期以来，乌石化产品出厂合格率、各级质量监督抽查合格率持续保持100%，多个基层班组被评为集团公司质量管理先进单位。乌石化围绕提升全员质量意识、质量风险专项排查、岗位技能提升等开展质量管理工作，树立质量可靠、品牌可信的良好形象。“质量无小事，安全大于天，全员履职尽责做好自己的本职工作，每一道工序都需要精益求精，为公司各项产品的质量保驾护航。”王静说。（通讯员邓芸 程欢 张求实报道）