陕西八钢板簧公司让“宝罗”上岗助力劳动生产率提升

　　天山网讯（通讯员阙志华 王浩摄影报道）“这些机器人的上岗，让我们员工从劳动强度大、危险系数高的工作中彻底解脱出来了。”看着产线上新投入使用的智能上料电磁吸盘、红钢移动抓取机器人、码料机械臂灵活自如地作业，陕西八钢板簧公司现场管理专业工程师王浩兴奋地说。

　　近期，金属制品陕西八钢板簧公司聚焦智慧制造，进一步加快智能化、无人化项目推进，着力破解3D岗位改善、劳动效率提升等方面存在的短板，以“宝罗”机器人取代钢铁行业的3D岗位，通过机器人取代人，实现生产现场少人化、无人化，把员工从恶劣环境、危险岗位解放出来。

　　在去年工作的基础上，陕西八钢板簧公司大力推进200t自动下料线、热冲自动生产线、端部成型自动生产线、热处理自动生产线及电泳生产线等5个智慧制造项目，加快建设速度，着力解决传统产线上人机交叉安全隐患风险高、作业环境高温、重复劳动效率低等问题。通过努力，现在，五个智慧制造项目全部完成建设，并顺利通过陕西省环保评审专家组环评竣工验收投入使用。

　　据了解，这五条自动化产线上岗的“宝罗”机器人，将实现陕西八钢板簧公司部分产线岗位人员减少75%，产线作业由以前的人工搬运升级为全程自动化作业，消除了人机交叉作业的安全隐患，人均劳动效率提高80%以上。在改善员工工作环境的同时，产品质量得到提升，产品竞争力大大增强。

　　陕西八钢板簧公司工作人员说，“宝罗”是员工的助手、伙伴。“宝罗”能让员工从环境恶劣、劳动强度大、危险系数高的工作中解脱出来，让职工将精力投入到更高附加值的产品和服务中，大幅提高劳动效率，在不增加工作强度的前提下增加收入，让广大员工享受有钱、有闲、有趣的生活。

　　目前，陕西八钢板簧公司通过智慧制造项目的实施，“宝罗”机器人已经相继进入产线，实现了岗位优化40余人。