克石化公司炼油第二联合车间安全管理扫描

　　天山网讯（通讯员杨中建 苏珍报道）4月24日，克石化公司炼油第二联合车间焦化汽油加氢装置技术干部李帅外出巡检，路过操作室墙面上悬挂的“HSE流动红旗”，他特意又多看了几眼，脸上写满了幸福和自豪。

　　今年一季度，克拉玛依石化公司首次开展“HSE优胜单位”竞赛活动，根据HSE考核综合排名，评选出4个优胜单位并颁发“HSE流动红旗”，这个车间成为克石化首批授旗单位。

　　克石化公司炼油第二联合车间管辖6套临氢装置，安全生产风险大，该车间强化现场管理，想方设法念好“安全经”，打好“安全牌”。

　　作为炼油生产装置，操作和作业变动带来的风险可能会引起装置生产波动甚至引发安全事故。如何做到作业和操作受控？这个车间结合生产特点，通过实施JSA（作业安全分析）的方法，把操作变动带来的风险牢牢“摁”住，从源头上控制住了操作变动风险。

　　工艺工程师雷涛介绍，车间各装置如果遇到较大的操作调整，如关键设备及大型设备切换、装置大幅提降量、开停工等风险较大的操作变动，车间都要组织各专业技术干部、班组操作人员召开风险分析会。主管技术干部对相应的操作调整进行安排，各操作人员对自己的操作过程进行简述，讲明操作要点、风险点、历史相关事件，车间相关技术干部进行点评汇总，对确定的风险防控措施进行评估，最终形成操作风险清单。

　　操作变动前工作安全分析会，主要以讨论的形式开展，大家在讨论的过程中，研判出了风险、制定了防范措施、规范了员工行为，员工在操作前配合“5秒操作法”、读卡操作及技术干部的旁站式管理，为每项风险较大的操作变动层层上了“保险”。2022年，该车间没有发生一起因操作变动导致的生产波动事件。

　　管住操作调整风险是降低生产波动的关键，管好现场则是实现装置高质量“安稳长满优”运行的基础。炼油第二联合车间结合临氢装置多的特点开展周检检查，实现了装置现场精细化管理，有效堵住了安全管理漏洞。

　　“所有检查出的问题都要实现闭环管理，如果车间在联合大检查时发现的问题班组没有自查出来或没有报备，将对责任班组进行考核。”雷涛说，“但如果检查出的问题是由于主管技术干部没有落实或整改到位，责任技术干部就要被考核。”

　　车间周检再加上员工的日常巡检、值班干部巡检及车间主管领导巡检等，构建了“全覆盖、立体交叉”的检查巡检网络，形成了问题的发现、整改、验证、销项全闭环管理，车间的安全管理漏洞被堵住，车间的精细化、精益化管理水平不断提升。

　　安全对很多员工来说是“老生常谈”但又不得不谈的话题。但如何念好这个“老生常谈”的“安全经”？克石化炼油第二联合车间把念“安全经”变成“安全故事会”。

　　中夜班班组操作调整少，工作任务相对较轻。车间就琢磨着如何利用中夜班时间“见缝插针”地给大家讲讲安全。纯纯的学文件、学制度，干巴巴的没人喜欢。怎么办？那就拿以往发生的事故案例说事。车间同期发生的安全事件事故、公司历年来发生的安全事故、同行业近期发生的安全事故都是大家讲“安全故事”的素材。

　　“安全故事”讲述方式不拘一格，谁都能讲，谁都可以讲。大家结合事故案例，讲讲自己本岗位有哪些风险，自己在以往的操作中都遇到哪些“惊心动魄”的事，对事故案例有啥看法啥想法。谁想起来谁说，谁有感悟谁来说，说的都是自己身边的“安全故事”，讲述者受益，倾听者受用。