吐哈油田准东采油管理区节约投资成本近3000万元

　　今年以来，吐哈油田准东采油管理区制定8个方面30项保障措施和32个提质增效具体目标，通过优化组织生产、设施修旧利废、节能降耗等措施，全方位推进提质增效各项举措落实落地，截至目前累计节约投资及成本近3000万元。

　　强化管理提升，精益管理强落实。从顶层设计出发，管理区按照“预算从紧、有保有压”的原则，将成本指标分解到各部门，构建以生产中心与专业技术中心成本双向控制的责任体系。管理区常态化开展生产经营分析，制定及推广有效控降措施，实时成本预警，优化生产组织和资源配置。

　　突出精细管理，优化运行提效益。针对对标发现的在油田开发、成本效益、生产管理等3个方面7项指标上存在的较大差距，管理区加大提质增效举措，着力提升管理水平，实现成本效益提升，上半年油气产量踏上运行计划线。他们还进一步完善效益评价机制，常态化开展单井和区块效益评价，根据效益评价结果建立油藏经营经济图版，开展低效井治理。今年以来，共优选7口相对低效井进行治理，6口井实现效益升级，萨103井实施吞吐后，单井产量由2吨增长到8吨，累计增产600余吨。

　　优化日常管理，精打细算降成本。在电泵管理上，管理区建立“电泵厂家+油服+管理区”的三级联动机制，目前共实施43井次，开井时率提高3.2%，节约作业费用15万元。在设备管理上，压减设备设施租赁使用，优先使用管理区保温罐，强化设备设施利旧，节省500余万元维护成本。加大设施修旧利废力度，修复利旧各类泵体和游梁抽油机，节约成本近900万元。清洗和修复5.1万余米油管，节省费用近50万元。在康探001H井试油排采地面建设工作中，全面排查管理区闲置智能保温罐，节约设备采购费用500万元。

　　突出思路转型，向创新应用要效益。管理区开展机采提效工程，减少检泵井次保障生产实效。上半年利用已建流程，持续开展压减数量、关停低产低效和优化设备设施使用等举措14井次，节约费用近400万元。优化吉康区块注水管网，优化吉康区块8号平台注水模式，充分利用吉康脱水站注水泵进行注水，节约运行成本约200万元。对吉28、吉康站2000方卸油缓冲罐出口位置优化，每小时节约加热能耗937000千瓦，节约费用100万元。（通讯员安凤霞 谢玮）