八钢公司烧结料场除尘灰回配项目完工投运 主工序除尘灰全部实现回用
2024-07-02 16:43:45 来源: 天山网
天山网讯(通讯员王振邦摄影报道)日前,随着八钢公司烧结料场除尘灰回配项目正式投产运行,八钢铁、钢、材主工序在生产中产生的除尘灰回收利用的渠道更加通畅明晰。至此,八钢公司主工序除尘灰已全部实现回收利用,在降低吨铁成本的同时,环保效益十分显著。
据了解,钢铁生产各工序产生的除尘灰大体可分为含铁、含煤、含碳、含锌等几种。目前,八钢含锌除尘灰主要由含锌尘泥生产线处理,含煤、含碳除尘灰在送至焦化、烧结工序处理,而数量最大的含铁除尘灰则主要通过烧结料场除尘灰回配系统处理。
八钢相关技术人员介绍,八钢公司炼铁厂烧结料场原有除尘灰回配系统共有5个150立方米灰仓,年处理除尘灰约31万吨。2023年,八钢公司成功实现B-环保绩效目标,铁、钢、轧各产线新上了众多除尘环保项目,在助力企业超低排放的同时,也新增了大量的除尘灰,经测算,每年需要处理的除尘灰包括原料灰7.58万吨、烧结灰19.7万吨、高炉灰18.63万吨,总计约45.91万吨。
同时,旧有的除尘灰回配系统加湿效果差,除尘设施不足,灰仓下无定量给料装置,无法做到按比例定量配加,也影响烧结质量和成分稳定。因此,八钢迫切需要新建一条年处理能力45万吨除尘灰回配均质化生产线,以满足超低排放标准。
2023年4月,经过多方论证,八钢公司除尘灰回配项目正式动工建设。升级改造后的除尘灰回配系统新建4个除尘灰接收配加仓,每个灰仓有效容积约450立方米,加上原先的5个除尘灰灰仓,大大增加了仓容。
除尘灰在经过回配系统均质化处理后,含水量可稳定在8%至10%之间,在解决扬尘污染的同时,也为烧结机的配料生产提供了更均匀、更稳定的混匀料,有助于生产性能更稳定的烧结矿。
技术人员表示,烧结料场除尘灰回配项目的投入使用,为八钢固废不出厂,固废循环利用打下了坚实基础,也为建设绿色、环保、美丽八钢增添了底气。