西部钻探成功应用“精细控压+泡沫水泥浆”固井工艺

　　天山网讯（通讯员郑涛　邓林报道）6月7日，中国石油西部钻探采用“精细控压+泡沫水泥浆”固井工艺圆满完成MHHW14010井固井施工，该工艺为中石油内部首次应用，同时也标志着新疆油田玛湖401井区窄密度窗口水平井固井技术取得新突破。

　　MHHW14010井是新疆油田部署于玛湖401井区的一口丛式水平井，完钻井深3650余米，采用精细控压技术钻进。该井地质情况复杂，油气水显示活跃，地层压力系数与漏失压力系数窗口极窄，防漏和压稳矛盾突出，下套管、固井期间井漏和井控风险大；候凝过程中易发生油气水侵，导致胶结质量不合格。

　　针对该井固井施工难题，西部钻探高度重视，组织甲乙方技术专家多次开展专题研讨会，从井眼准备、浆柱结构设计、下套管、固井及候凝过程压稳、防漏着手，针对性制定技术方案，并决定首次采用“精细控压+机械充氮泡沫水泥浆”固井工艺。该工艺可动态调整固井过程中的静液柱压力，防止固井漏失；所采用的泡沫水泥浆中的高压气体可对水泥浆胶凝失重有着很好的补偿功能、有效防止油气水窜，保证固井质量；同时候凝后的水泥石具备较高的弹性，在水平井压裂射孔中能保证水泥环完整性，为后续试采作业提供较好的井筒条件。

　　同时，为确保泡沫水泥浆体系的流变、强度、稠化时间等关键性能达要求，西部钻探专项组建水泥浆联合项目组，项目组历时1周、通过近百组的比对、复配试验，顺利完成泡沫水泥浆体系的优化调配。并在配液过程中派遣专人监督配灰配液全过程，及时进行成品灰液检测，根据检测数据对成品灰液进行调整，确保成品灰液质量。为确保该井套管的顺利下放，该井还采用控压下通天套管技术，并最终成功建立循环。

　　在固井施工前，西部钻探组织各相关方召开技术交底会，就施工措施、风险应对、复杂预防等进行深入的分析推敲，针对性制定施工方案、应急预案。在固井施工过程中，各相关方齐力合作，在采用机械充氮泡沫水泥浆的情况下，全程应用精细控压技术对环空压力进行精确控制，确保水泥浆密度均匀、浆态良好，最终圆满完成该井固井施工。